Химическое оборудование для сушки грязи 180 квадратных метров Нержавеющая сталь

  описания продуктов  

Применяется для сушки или охлаждения пасты, частиц, порошка и суспензии материала, выполняет процесс сушки, охлаждения, нагрева, стерилизации, реакции и сжигания при низкой температуре. Специальное лезвие для перемешивания и передачи тепла обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и функцию самоочистки. Специальная лопатка для перемешивания и теплопередачи в форме подкладки имеет высокую эффективность нагрева и функцию самоочистки нагревательной поверхности.

На полом валу сосредоточены полые клиновидные лопасти. Теплоноситель течет через лопасть из полого вала. Площадь теплопередачи в эффективном объеме очень велика. Диапазон температур нагревательной среды составляет от -40 ℃ до 320 ℃. Это может быть пар или жидкое состояние, например, пар, термомасло и т. д. Косвенный нагрев, воздух не передает тепло. Все тепло используется для сушки материала, за исключением потери теплоизоляционных слоев. Поверхность клиновидного лезвия имеет функцию самоочистки. Относительные движения частиц продукта и клиновидная поверхность оказывают очищающее действие, что позволяет очистить материал, прикрепленный к клиновидной поверхности, и сохранить чистоту теплопередающей поверхности во время работы. Корпус сушилки с полыми лопастями имеет Ω-образную форму, и в корпусе обычно имеются 2 или 4 полых мешалки. Во избежание утечки материала или сбора паров растворителя материала имеется герметичная крышка клеммной коробки и верхняя крышка с кожухом. Выпускное отверстие снабжено блокирующей пластиной, обеспечивающей высоту уровня материала, так что поверхность теплопередачи полностью покрыта материалом и полностью отображает вклад поверхности. Теплопередающая среда течет через вращающийся соединитель, оболочку рубашки и полое перемешивание. вал. Для обеспечения наилучшего эффекта переноса полый вал мешалки имеет различную внутреннюю структуру в зависимости от различных нагревательных сред.

Принцип продуктов

Поверхности теплопередачи полой лопастной сушилки включали лопасть, вал мешалки и поверхность стены. Площадь теплопередачи лопасти составляет подавляющее большинство, поэтому конструкция оборудования компактна, а площадь теплопередачи на единицу объема высока. Перемешивание и смешивание обеспечивают бурный оборот материала, благодаря чему материал может получить высокий коэффициент теплопередачи, занимаемая площадь и пространство невелики, а капитальные затраты на установку сохраняются. Поскольку структура лопасти особенная, в течение периода материал будет быть экструдирован и ослаблен, сушка усилена. Коэффициент загрузки сушильной камеры высок, он может составлять 80–90%, время сушки можно регулировать от нескольких минут до нескольких часов, регулируя скорость подачи, скорость вращения перемешивающего вала и коэффициент загрузки. И от порта подачи к порту разгрузки движение материала в основном представляет собой движение поршня. Распределение времени пребывания узкое, поэтому влажность продукта однородна. Лопасть на валу мешалки имеет определенный осевой угол, что позволяет непрерывно сушить материал.

Особенности продукции

• 1. Потребление тепла лопастной сушилкой низкое: тепло не передается воздухом из-за непрямого нагрева; На внешней стенке сушильной машины нет теплоизоляционного слоя. Он потребляет 1,2 кг пара для испарения 1 кг воды и доведения материала до состояния суспензии.
• 2. Низкая стоимость инвестиций в лопастную сушилку: эффективный объем установки имеет большую поверхность теплопередачи, поэтому время обработки сокращается. Размер оборудования уменьшен, что значительно уменьшит площадь здания и площадь здания.
• 3. Диапазон обрабатываемых материалов широк: термочувствительные материалы и материалы, подлежащие обработке при высокой температуре, могут обрабатываться различными нагревательными средами. Обычными средами являются: пар, термомасло, горячая и холодная вода. Это может быть непрерывный или периодический режим, широко используемый во многих областях.
• 4. Загрязнение меньше: без нанесения или воздухововлекания захватывается очень мало порошка, поэтому теряется меньше материала. Испаренного растворителя очень мало, его легко обрабатывать. Для материала, который может вызвать загрязнение или восстановление растворителя, может использоваться герметичная циркуляция.
• 5. Стоимость эксплуатации низкая: 1 час/день. Оператору достаточно для нормальной работы. Низкая скорость перемешивания и разумная структура, незначительное количество изношенного материала и низкая плата за обслуживание.
• 6. Стабильная работа: частицы материала полностью соприкасаются с теплопередающей поверхностью благодаря особому сжимающему и перемешивающему эффекту лопаток в форме подкладки. Градиент (или разница) температуры, влажности и смеси очень мал в разных осевых зонах, что обеспечивает стабильность процесса.
• 7. Нагревайте косвенно, материал не загрязняется.
• 8. Скорость вращения лопастного вала низкая, она не разрушает форму и свойства продукта.

параметры продукции

Подробное изображение